Virksomheden Pannon-Hidrostal Kft. i Nyúl, Ungarn, fremstiller mobile pumpesystemer til pumpning af spildevand eller grundvand. Pumpesystemerne leveres som kompakte og mobile enheder komplet med skrue centrifugalpumpe, dieselmotor og lydisolerede kabinet. De selvansugende enheder har hver en Busch R 5 lamelvakuumpumpe integreret i dem, som trækker vandet i starten af pumpeprocessen.

I mere end 60 år har Hidrostal produceret pumpsystemer flere steder rundt om i verden til mange industriområder med fokus på applikationer inden for spildevand. Pannon-Hidrostal Kft. anlægget med 45 ansatte har produceret forskellige pumpsystemer i Ungarn i 25 år. Et produktionsområde koncentrerer sig om "SuperBetsy" som er mobile pumpsystemer (figur 1), der hovedsageligt bruges til at pumpe spildevand eller snavset vand under dræning af miner eller andre drænkanaler til nedbringelse af grundvand, omdirigering af kloakker eller beskyttelse mod oversvømmelse. En meget effektiv skrue centrifugalpumpe sikrer høj suge kapacitet med lavt energiforbrug. Da der ikke er bevægelige dele i indløbskammeret, er disse pumpesystemer modstandsdygtige mod blokeringer og er derfor perfekte til spildevand. "SuperBetsy" pumpesystemer fås i syv forskellige størrelser med suge kapacitet fra 360 til 2000 kubikmeter vand pr. time.

Busch R 5 lamelvakuumpumper (fig. 2) bruges til at suge vandet, når pumpesystemet startes. Disse er forbundet til dieselmotoren med en kilerem. Dette betyder, at vakuumpumpen begynder at suge luften fra indløbsrøret til en lukket kugleventil, når motoren tændes. På grund af vakuummet i indløbsrøret stiger vandet op til kugleventilen. Så snart vandstanden har nået kugleventil, åbner den interne kontrol ventilen, starter centrifugalpumpen og slukker for vakuumpumpen. Hvis vandstanden i indsugningsrøret falder under et vist niveau under drift, tændes vakuumpumpen igen. Det elektronisk styrede "BetsyPrime" sugesystem er ekstremt effektivt, og bruger kun vakuumpumpen, når dette er nødvendigt for det indledende vakuum eller i tilfælde af et faldende vandniveau i indløbsrøret.

Afhængigt af pumpens sugekapacitet og indløbsrørets diameter anvendes forskellige størrelser af
R 5 lamelvakuumpumper fra en pumpehastighed på 40 til 100 kubikmeter i timen. Det eneste de alle har til fælles er, at de drevet af dieselmotoren via kileremmen.

Under udviklingen af "SuperBetsy" pumpesystemet valgte Hidrostal den oliesmurte lamelvakuumteknologi fra Busch, fordi den er ekstremt robust og pålidelig. Desuden giver R 5-lamelvakuumpumper mulighed for at opnå et højere vakuumniveau end med anden teknologi, såsom ejektorer. Dette har den fordel, at vand kan trækkes ind fra en dybde på op til syv meter - noget, der udvider anvendelsesområdet for "SuperBetsy" pumpesystemerne betydeligt.

R 5 lamelvakuumpumper (figur 3) har et intern oliekredsløb. Olien smører de bevægelige dele, forsegler disse mod hinanden og bidrager dermed til den høje vakuum ydeevne, samtidig med olien afleder kompressionsvarmen. Olieseparatoren, der er integreret som standard, adskiller olien fra den udtrukne luft, som derefter kan udledes fri for olie. Luftindtaget komprimeres i vakuumpumpen, hvor luften lukkes mellem to lameller, komprimeres og udledes i olieseparatoren.

Dette er en proces, der gentages 4.500 gange i minuttet gennem vakuumpumpen. Fugt, der også trækkes ind, transporteres gennem vakuumpumpen som en damp på grund af en gasballastventil, hvilket betyder, at vand ikke kan kombinere med olien, og vakuumpumpen derfor ikke bliver skadet på lang sigt.

CEO János Vigh er yderst tilfreds med denne tekniske løsning, fordi han ved, at han producerer højkvalitets og pålidelige enheder med sine "SuperBetsy" pumpsystemer - enheder, der ofte bruges i besværlige og vanskelige situationer, eksempelvis ved oversvømmelser. Her skal han være i stand til helt at stole på de installerede vakuumpumper.

Med Busch ved han, at han er i gode hænder - og ikke kun teknisk. Pannon-Hidrostal er i direkte dialog med Busch, og ved han kan trække på deres globale servicenetværk i 42 lande.